Ya tengo un ERP, ¿por qué necesito un MES (control de producción)?
Un software ERP (Enterprise Resource Planning) está diseñado para servir e integrar casi todas las áreas funcionales de una empresa. Suelen estar organizados en módulos, y los más destacados son los financieros, contables, comerciales, de inventarios y de recursos humanos. ERP se enfoca en números consolidados, resultados mensuales, de muchos departamentos. Tener un ERP es una señal de la madurez gerencial de la empresa: la integración de datos le permite «ver» el impacto de cada área en los resultados de la empresa, y tener datos disponibles para medir el desempeño y usarlos para impulsar los esfuerzos de mejora es muy importante. Es una herramienta fundamental para gestionar los resultados del negocio en su conjunto.
El MES (Manufacturing Execution System) es mucho más especializado y se centra exclusivamente en la producción. Su función es recopilar, procesar y hacer disponibles los datos de fabricación. Es la herramienta adecuada para ayudar al gerente de producción a buscar competitividad para su operación de fabricación.
Algunos software ERP tienen un módulo de fabricación disponible. La pregunta que nos encontramos a menudo es: si mi ERP ya tiene un módulo de Fabricación, ¿por qué necesito un MES?
Diferencias entre ERP y MES
ERP no está diseñado para recopilar datos directamente de las máquinas. La información de producción se proporciona normalmente de forma manual y suele retrasarse unas horas. Si participa directamente en la producción, sabrá que unas pocas horas de inactividad de la máquina parecen una eternidad. Y más: las metas que circulan en el ERP son mensuales; Los objetivos de fábrica son para cada turno u hora de producción. Vemos que los sistemas tratan con diferentes intervalos de tiempo, y aún existen otras diferencias:
| Característica | ERP | MES |
|---|---|---|
| Período de análisis | Año, Mes, Semana | Día, Turno, Hora, Minuto |
| KPIs más importantes | Facturación, Costos, Ganancias | OEE, Producción, Calidad |
| Áreas cubiertas |
Financiero, Ventas, Compras, |
Manufactura |
Un ERP bien implementado y usado es un sistema sólido e importante. Si lo comparáramos con un reloj, podríamos decir que es como «Big Ben» (*) – famoso por su precisión, proporciona información para muchas personas, es una referencia innegable. A pesar de todo esto, no es adecuado para medir cosas demasiado rápidas. En los Juegos Olímpicos de Londres en 2012, a nadie se le pasó por la cabeza medir el tiempo que le tomó a Usain Bolt correr los 100 metros por meio de Big Ben. Siguiendo esta comparación, el MES es un cronómetro más económico y apropiado para medir las cosas que suceden en la fábrica, a un ritmo mucho más rápido. Tener Big Ben no elimina la necesidad del temporizador, ya que se prestan a diferentes propósitos.
Pero, el ERP que uso tiene el Módulo de Manufactura…
El Módulo de Manufatura de un ERP está muy centrado en generar órdenes de producción, con costos de fabricación, rutas de producción y consumo de materias primas de forma automática. Sin embargo, los supervisores de producción, los técnicos de calidad e incluso el director industrial necesitan información más ágil y especializada, que el ERP no puede brindar, sobre la ejecución de la producción. Saber inmediatamente que una máquina se ha detenido, un pedido retrasado o ha ocurrido un problema de calidad marca la diferencia entre actuar con rapidez y corregir el problema o dejar que se produzca durante un período mucho más largo, aumentando sus consecuencias negativas. Visibilidad (tener un lugar para ver lo que pasa en la fábrica) y agilidad (verlo al ritmo de fabricación) son características que diferencian a ERP y MES. Con ERP descubrirá mañana, o solo a fin de mes, que la producción era baja. MES te lo muestra de inmediato.
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(*) Big Ben es en realidad la campana más grande de la torre del reloj del Parlamento inglés, pero el nombre también está asociado con la torre y el reloj.
Ingeniero Mecánico, post graduado en Informática Industrial, fundó la HarboR en 1996. A lo largo de estos años trabajó con programación, desarrollo e implantación de sistemas (MES y CEP), gestión de proyectos y equipos. Hoy se dedica principalmente al diseño de las soluciones y productos de HarboR, especialmente los destinados a la Industria 4.0