Quick Wins, el primer paso en el proceso de transformación digital e industria 4.0 de su empresa
La industria 4.0 va a sacudir el modelo de negocio de diversas empresas y, también, el modo de producción de éstas. Las industrias quieren buscar la mejora de desempeño, pero también van a buscar ofrecer productos y servicios mejores, únicos y personalizados. Por eso, toda la cadena productiva va a sufrir una transformación.
Y esta transformación, también conocida como «nuevo modelo», permitirá a las Pequeñas y Medianas Industrias PYME utilizar nuevos servicios, herramientas y software que en el modelo vigente de adquisición, son inaccesibles principalmente para las PYME.
Además, el compartir recursos productivos costosos también ayudará a estas industrias a acceder a máquinas y procesos que hoy las PYMES no pueden pagar.
El nuevo modelo es la industria 4.0
Este «nuevo modelo» es una respuesta alemana, diseñada por ACATECH, Instituto alemán que lidera la discusión de la industria 4.0 para esta nueva realidad. Así como en Brasil, la mayor parte del parque industrial de Alemania está formada por pequeñas y medianas industrias, que necesitan mantenerse competitivas en un mercado global, principalmente frente al alcance ahora global de la industrialización asiática.
Los «nuevos modelos» van a proporcionar soluciones como control de producción accesible y que realmente permita a las pequeñas industrias tener la manufactura en sus manos.
Otro ejemplo es la posibilidad de la «precificación dinámica» que considera características regionales y de niveles de servicio que permitirán a las pequeñas y medianas industrias precificar de manera más rápida y dinámica de acuerdo con estas características.
El proceso de Transformación Digital
El Boston Consulting Group (BCG), una de las más prestigiosas consultorías del mundo, sugiere una estrategia de transformación digital para que las industrias puedan recorrer este camino de la digitalización y de la industria 4.0.
Uno de los pilares de esta estrategia es lo que ella llama Quick Wins, que en una traducción no literal sería algo como «ganancias rápidas», pero que conceptualmente significa algo como «ítem de fácil implementación, que no requiere muchos recursos por parte de las empresas y traen ganancias a corto plazo».
En concreto, se sugiere tres pasos para la estrategia inicial de transformación digital:
- Realizar Quick Wins que generen retornos de visibilidad y de productividad en el período de 3 a 12 meses;
- Utilizar el capital político de las pequeñas victorias para usar los recursos financieros obtenidos en la ejecución del plan a medio plazo de cambio del modelo de negocio (productos y servicios) de la empresa para que éstos sean más «digitales» con el objetivo de aumentar la competitividad de la misma frente a los competidores. Es decir, añadir en los productos y servicios de las empresas mejoras digitales que serán una nueva ventaja competitiva frente a los competidores;
- El último paso es el rediseño de capacidades, métodos y procesos de la organización para liderar y mantener las ganancias ya obtenidas y que los mismos sean escalonados en todos los niveles de la empresa.
Un ejemplo de Quick Win
Tanto para la primera etapa, como para la última etapa, se cita como ejemplo la cuestión del sistema de control de producción, más específicamente el Sistema de Ejecución de Manufactura (MES).
Un sistema MES concebido en el modelo de Industria 4.0 es uno de los caminos apuntados como Quick Win para industrias de todos los tamaños, incluso las pequeñas y medianas.
Esto se debe a que un software MES que realmente implementa los conceptos de Industria 4.0 requiere poca inversión, bajo tiempo para ser implementado, pago por uso y una ganancia a corto plazo en el rango del 20% al 45% (según la BCG) en un período de 3 a 12 meses, exactamente como sugiere el primer paso de la estrategia de transformación digital con el uso de Quick Wins.
HarboR posee una solución que encaja exactamente en los casos citados por las dos entidades que son referencia en la Industria 4.0 mencionadas en este artículo, LiveMES.
LiveMES, una plataforma de control de producción en la nube, se implementa en promedio en 2 a 3 días en pequeñas y medianas industrias y un poco más en grandes industrias, recogiendo datos automáticamente de equipos con un hadware IIoT «plug and play» que puede se conecta a cualquier máquina.
Incluso si la máquina no tiene ningún tipo de electrónica o sistema, como embaladoras, extrusoras, tornos, empaquetadoras, calandras, mezcladores, etc.
LiveMES opera en el modelo SaaS (Software as a Service), es decir, se paga por uso y es interés de HarboR que el mismo traiga resultados constantemente, ya que si no prueba el beneficio del uso el cliente corta la firma.
Para ello, HarboR ofrece junto con la plataforma LiveMES nuestro equipo de «Éxito del Cliente», que son personas en HarboR que monitorean la utilización del sistema y apoyan a la Industria que firma la plataforma a utilizarla de la mejor manera, incluso analizando conjuntamente los motivos de pérdidas y paradas y sugiriendo acciones de mejora e intervención.
Todo para que el retorno sea rápido para la empresa, caracterizando así como un excelente Quick Win en el proceso de transformación digital de la Industria.
Póngase en contacto con nosotros para entender más acerca de cómo LiveMES es una excelente opción de Quick Win para llevar su empresa a la industria 4.0.
Permita que su empresa gane el día todos los días, teniendo el control de la fabricación en sus manos.
Fuentes:
Boston Consulting Group (BCG) – How to Jump-Start a Digital Transformation – 2015
ACATECH – Recommendations for implementing the strategic initiative INDUSTRIE 4.0 – Final report of the Industrie 4.0 Working Group – 2013
El autor está formado en Ciencias de la Computación por la Universidad Federal de Santa Catarina – Brasil, donde también hizó su maestría. Esta en HarboR desde 2002, empresa que desarrolla soluciones para control de producción y control de calidad. En este período estuvo envolucrado en más de 100 proyectos de control de producción y control de calidad para industrias de todos los tamaños de Brasil y de otros países como Canadá, Estados Unidos, México, Colombia, Chile, Uruguay, Francia, Italia, Eslovaquia y China. Es también co-fundador y actual presidente del grupo Vertical Manufactura de Acate, un grupo de empresas de tecnología para la industria de manufactura donde hay las pláticas de soluciones que buscan la disminución de costos, aumento de calidad y productividad, así como el cumplimiento de normas legales y disminución de recalls. Ver el perfil completo en LinkedIn.