Control de Producción
S3 – Sistema de Control de Producción (MES)
No existía hasta en el momento el concepto de órdenes de fabricación (OFs), la planificación …
Identificación
Sistema de Identificación y Trazabilidad del Motor
El conjunto bloque + tapa de los distintos combustibles tienen pequeñas diferencias…
Identificación
Sistema de Identificaciónde Materiales e Impresión de Etiquetas
Compañía del sector metal mecánica, fabricante de compresores, solicitó …
Trazabilidad
Sistema De Trazabilid – Traceability
La compañía de compresores, tenía el objetivo de realizar la trazabilidad del proceso de fabricación de todos sus productos y componentes …
Soluciones Específicas
Claim Management – Sistema De Gestión De Reclamaciones
Compañía Multinacional de Papeles, líder del mercado en su segmento, necesitaba …
InfinityQS
C-PACK Creative Packaging
Entienda cómo C-Pack Creative Packaging consiguió reducir más de R $ 15 millones en pérdidas ….
InfinityQS
Impress Decor
Aprenda cómo la impresión de la impresora logró identificar las causas que ayudaron en la reducción del 28% del tiempo de color match (ajuste de color)…
InfinityQS
Amway Nutrilite
Mejora continua del proceso: 20% de reducción de pérdida de Vitamina C en los picos de entrega de acerola…
InfinityQS
Guararapes
Guararapes recibe e-mails en el momento que ocurren las no conformidades, pudiendo actuar rápidamente a los problemas…
InfinityQS
Graham Packaging
Vea cómo Graham Packaging consiguió reducir el 75% del tiempo de ejecución de los procedimientos de muestreo realizados por el operador…
InfinityQS
Dynea
Dynea (actual Arauco de Brasil) ahorra R $ 300.000,00 por año con el mejor control de la calidad de la materia prima entregada por el proveedor…
InfinityQS
Exal Brasil
Vea cómo el Grupo Exal utiliza un software de Control de Calidad alineado a los requisitos de la ISO 22716…
Testimonios de algunos
clientes satisfechos:
"Uno de los softwares de mejor ajuste a las necesidades de las empresas automotrices, alineado con los requisitos de la norma ISO TS 16949 es el InfinityQS. Este software es capaz de garantizar el cumplimiento de los requisitos y acelerar la captura y análisis de datos, por lo que no tenemos solamente una medición, sino un análisis gráfico del comportamiento de los procesos con acciones focalizadas. Capaz de trabajar con sistemas de captura via wireless y análisis a través de intranet, lo que permite controlar a distancia y el monitoreo en tiempo real. Schulz S/A se ha beneficiado de estos recursos desde agosto de 2006, con la mayor parte de sus procesos controlados con esta tecnología, logrando estabilidad y capacidad de sus procesos."
-Aristides Reinert / Schulz
El curso de capacitación dictado por Harbor fue muy positivo porque no solo se trataron los conceptos de la capacitación en forma teorica sino que se trabajo de forma practica configurando el sistema para uso en producción.
Las responsables del soporte y entrenamiento entienden y manejan el software con habilidad para interpretar el proceso para que este sea útil al mismo.
- Pablo Viecho, Jefe de Ingenieria / Klockner Pentaplast
"Iniciamos el proyecto piloto en una de nuestras líneas de fabricación y en apenas dos meses se consolidó, logramos extender a las otras cuatro líneas en nuestra fábrica de Brasil y en cuatro meses la implantación también ya estaba concluida, los beneficios fueron inmediatos: luego percibimos una mayor organización, centralización y claridad en nuestros datos, tanto de proceso y de producto, obteniendo acciones más seguras y asertivas. La adaptación de nuestros colaboradores fue rápida debido a que la interfaz del sistema era didáctica. El hecho de que InfinityQS registrar el nombre del colaborador que realizó el registro fue motivacional, pues se siente responsable por el trabajo que hace"
- Gabriela Castro Souza, Engenheira de Processos / Impress
“Con acceso a todas las variables de los PLC de Siemens, logramos identificar y hacer el reconocimiento a través de InfinityQS. También tenemos que complementar el RAMS que genera correos electrónicos automáticamente a los responsables. Un ejemplo interesante es que colocamos medidores de temperatura en la entrada de las prensas de revestimiento. La temperatura máxima indicada para revestir los paneles es de 45ºC. Cada vez que se supera esta temperatura, se generan alarmas y el personal del suelo de fábrica cambia las materias primas por otras de mayor climatización. Así que previenen riesgos de estrías en el producto final, reduciendo la posibilidad de que el material con problema llegue al cliente”
- Gerson Aldo de Souza, Gerente Técnico / Guararapes
