Refencia mundial en soluciones de superficies decorativas, Impress Decor produce papeles impregnados, papeles decorativos, finish foils, pinturas y lacas para la industria de paneles de madera, muebles y pisos. Con ingresos anuales estimados de €239 millones, Impress Decor tiene más de 800 empleados dedicados a proporcional lo mejor en el segmento de diseño y tecnología. La compañía tiene siete unidades de producción en todo el mundo, además de la matriz y cuatro oficinas de ventas y servicios.

Desafío

Impress Decor Brasil buscaba una solución de gestión de la calidad donde la información estuviera centralizada y fuera de fácil acceso a todos los involucrados. En momento de ampliación de su capacidad de producción, la empresa tuvo como principales desafíos el de relacionar los parámetros de las máquinas con la calidad de los productos finales, además de cuantificar de manera eficiente los tiempos de parada de las máquinas.

Solución

La empresa eligió el InfinityQS, software para fabricación inteligente y control de calidad, que tiene una potente herramienta de SPC. El sistema es suministrado con exclusividad en Brasil y América del Sur por HarboR Informática Industrial. Impress Decor tuvo los servicios de consultoría de HarboR para hacer la implementación de InfinityQS de acuerdo a sus necesidades específicas: frecuencia de capturas gestionadas por el Dynamic Scheduler y captura automática de parámetros de máquinas a través de los servicios DMS-DCS. Impress Decor también tuvo los servicios de entrenamientos proporcionados por HarboR para garantizar que el equipo involucrado tenga conocimiento de la metodología SPC y de los recursos y posibilidades de configuración del software InfinityQS.

«Empezamos el proyecto piloto en una de nuestras líneas de fabricación y en dos meses él se consolidó. Así logramos extender el uso del InfinityQS a otras cuatro líneas en nuestra fábrica en Brasil y en cuatro meses la implantación estaba completa. Los beneficios fueron inmediatos: pronto nos dimos cuenta de una mayor organización, los datos están centralizados, lo que los vuelve más claros, tanto del producto, como del proceso. Así tomamos acciones más seguras y asertiva. La adaptación de nuestros empleados fue rápida debido a que la interfaz del sistema era didáctica. El hecho de que InfinityQS registre el nombre del colaborador que hizo el registro es motivacional, porque él se siente responsable por el trabajo que hizo»

-Gabriela Castro Souza, Engenheira de Processos

Resultados

Con la captura automática de parámetros y datos, el InfinityQS ayudó a Impress Decor Brasil a entender mejor el comportamiento de sus procesos. 
Las paradas de máquina se identifican automáticamente y el tiempo de producción solamente vuelve a contabilizarse cuando el operador justifica la parada. Esta arquitectura ayudó a la empresa a cuantificar su tiempo de inactividad, así como sus causas, identificando sus principales cuellos de botella con el fin de actuar en estas prioridades.
La mejora de la eficiencia operacional es fácilmente notada por los responsables, el tiempo dedicado a la búsqueda y análisis de informaciones que previamente podría costar dos días de trabajo, hoy se hace en quince minutos en InfinityQS.
Usando el software en toda la extensión de la empresa, Impress Decor está siempre buscando nuevas posibilidades de aplicación del InfinityQS, usándolo como su principal aliado en la mejoría continua de los procesos.

• Resultados percibidos desde el primer mes de uso
• Identificación de causas que contribuyeron a la reducción de 28% del tiempo de color match (ajuste del color)
• Identificación de cuellos de botella: reducción de 17% de las pérdidas por roturas de enmienda en sólo 15 días
• Identificación inmediata de 100% de los incumplimientos, denunciados por e-mails a los responsables
• Mejora en la interpretación de los resultados, lo que garantiza la agilidad en la toma de acciones, reduciendo defectos
• Agilidad en la organización y rastreo de informaciones