Necesidad

Identificar, rastrear y no permitir el montaje incorrecto del bloque y tapa de motores de diferentes combustibles en la misma línea de producción. También era necesario utilizar al máximo los equipos de impresión (impresoras SATO) y la identificación de las partes (BALOGH) existentes en la compañía.

Situación Existente

El conjunto bloque + tapa de los distintos combustibles tienen pequeñas diferencias y poco notables a los operadores, por lo tanto errores frecuentes de montaje ocurrían, mezclando, por ejemplo, la tapa de motor de gasolina con el bloque de motor de GNC. Además, era necesario un mayor control de lo que producía en cada línea.

Solución Implementada

Fue desarrollado un sistema personalizado e implementado en la línea de producción en la estación del operador. Este sistema identifica el conjunto (bloque + tapa), genera y envía a imprimir una etiqueta para cada parte. El sistema además de registrar todas las partes también evita error de funcionamiento en la identificación de las partes, de modo que no hay mezcla de diferentes bloques y tapas de combustibles distintos en el montaje del motor, y permite la trazabilidad de las piezas que pasaron en la línea.

En cada etiqueta (tapa y motor) hay las siguientes informaciones:

• Identificador único para la parte
• Identificador para el conjunto
• Código de barras para la identificación de la pieza en los próximos procesos y montaje
• Modelo de la pieza
• Fecha de producción
• Turno de producción

El sistema utiliza las impresoras de la marca SATO ya existentes y genera automáticamente e imprime las etiquetas cada vez que un nuevo bloque llega a un punto específico de la línea. La aplicación de etiquetas se realiza manualmente por el operador y para que no haya error de operación en la aplicación, el sistema lee las etiquetas en la liberación de las piezas y se comprueba si el valor leído es él mismo informado por el CLP.

Para el operador, aparte de la identificación de la pieza por la etiqueta, el sistema también indica visualmente el modelo de la misma a través de las luces de la señal que se iluminan de acuerdo con el modelo encontrado por el sistema y permite que él mismo siga en la pantalla de la computadora el progreso de la producción, además de permitir la operación del sistema a través de la lectura de códigos de barras.

Beneficios

• Identificación visual para los operadores y sistemas de bloques y tapas
• Garantía de la asociación del bloque y tapa del motor
• Evita el fallo operacional en la elección de las piezas en el montaje del motor
• Evita la falla operacional en la descarga de la línea y asignación de la tapa y bloque producido en los almacenes correctos
• Control de paso de todos los bloques y tapas en la línea
• Trazabilidad de bloques y tapas
• Liberación de informaciones de bloques y tapas producidos para la integración con otros sistemas

Características Ofrecidas

• Garantía de corrección de los datos en las etiquetas impresas
• Flexibilidad para cambiar el diseño o los datos que se muestran en las etiquetas
• Flexibilidad para la adición de nuevos modelos a la línea
• Facilidad para la impresión de etiquetas de sustitución
• Posibilidad de cambiar el sistema para utilizar otro modelo de impresora a un bajo costo
• Independencia del hardware al que se refiere al lector de código de barras utilizado
• Uso del sistema a través de comandos de códigos de barras
• Solución completa instalada en el cliente
• Seguimiento del uso
• Capacitación del personal operativo

Interfaces del sistema

A continuación se muestra la interfaz del sistema en el que el operador supervisa todo lo que sucede en el sistema y puede acceder a sus funcionalidades.