Trazabilidad en el piso de fábrica – ¿Por qué hacer?
La implantación de sistemas de identificación y trazabilidad en el piso de fábrica es exigida en algunos sectores, como es el caso de industrias de alimentos, de farmacéuticos y aeroespacial. También es uno de los requisitos de ISO 9001 que certifica los sistemas de gestión de calidad.
Más allá de cumplir con las normas, la trazabilidad en el piso de fábrica puede garantizar la seguridad de sus productos, la calidad de sus procesos, el control de los insumos y convertirse en una ventaja competitiva para su industria.
En este post, vamos a hablar de los sistemas de trazabilidad y por qué debes implementarlo en su empresa. ¿Vamos allá?
¿Qué es la trazabilidad?
Cuando una industria implementa trazabilidad en el piso de fábrica, ésta es capaz de identificar materiales como materias primas, insumos y componentes de sus productos finales en todas las etapas del proceso productivo.
En estos sistemas, informaciónes como lotes, fechas de validez (cuando corresponda), números seriales, modelos y otros códigos se utilizan para ayudar en la identificación y el seguimiento de estos productos.
Independiente de la complejidad del sistema productivo, un sistema de trazabilidad en el piso de fábrica garantizará el control total de la información y los flujos de materiales. Es fundamental para que la empresa pueda trabajar con planes de seguridad del producto, gestión de la calidad y producción ajustada.
La trazabilidad da soporte para que la industria pueda controlar de forma eficiente sus recursos, sus procesos y responsabilidades a lo largo de la cadena productiva. Esto garantiza que el producto entregado a sus clientes sea adecuado y lo deje satisfecho. Cuando ocurre algún fallo a lo largo del proceso, la trazabilidad ayuda a identificar causas y casos similares, orientando la toma de acción.
¿Por qué implementar trazabilidad en el piso de fábrica?
La trazabilidad es un requisito legal en algunos tipos de industria. Además, en la obtención de la ISO 9001, la identificación y trazabilidad del producto es uno de los requisitos de esta norma. La ISO dice que los productos deben ser identificados en todas las etapas de producción, transporte y distribución. En algunos casos, esta etapa se considera como «No Aplicable».
Implementar la trazabilidad en el piso de fábrica puede ir mucho más allá del simple cumplimiento de requisitos para normas. Puede ser una aliada en la construcción del valor de su marca y satisfacción de sus clientes, trayendo los siguientes beneficios:
1-Identificación de causa raíz
La trazabilidad en el piso de fábrica puede proporcionar la información necesaria para el análisis de problemas. Digamos que tienes un problema de calidad recurrente en su producto. La trazabilidad de los lotes de producto acabado con este problema puede llevar a un proveedor de materia prima específica, diagnosticando el origen del problema.
2-Optimización de control de inventario
Al consultar el sistema, es posible saber qué materias primas se consumieron. Esto ayuda al sector de compras a dirigir sus pedidos de insumos.
3-Agilidad en recalls
Supongamos que ha ocurrido un problema serio con un componente de un automóvil. La ocurrencia fue descubierta sólo después de que esta parte se utilizó en la fabricación del automóvil, que ya fue enviado a las concesionarias y ya está siendo vendido. ¿Y ahora?
En este escenario, un sistema de trazabilidad en el piso de fábrica da el soporte para la identificación de los números de chasis que deben pasar por recall.
4-Eficiencia de los procesos
La capacidad de identificar y rastrear componentes de un producto hace que los procesos productivos sean más eficientes y reduzcan costos.
5-Confianza del cliente
Un sistema de trazabilidad en el piso de fábrica hace que su empresa sea capaz de identificar con agilidad, claridad y seguridad el camino que el producto ha hecho en las líneas de producción hasta convertirse en un producto acabado. También es posible identificar los componentes y materias primas que formaron parte de un lote en el caso de cualquier tipo de ocurrencia.
Esto ayuda a establecer una relación de confianza con sus clientes. ¿Y quién no quiere eso, verdad?
6-Protección de la marca
La confianza con los clientes promueve la protección de su marca. Esto hace que el nombre de ésta gane peso, convirtiéndose en una marca de confianza por sus clientes y por el mercado.
7-Acceso facilitado a los mercados externos
Para comercializar productos con el mercado externo es común que los fabricantes tengan que comprobar una serie de requisitos relacionados con la seguridad del producto. La identificación de elementos y la trazabilidad en el piso de fábrica es uno de ellos.
Así, trabajar adecuadamente con la trazabilidad puede facilitar el acceso de su empresa a mercados externos.
8-Ventaja competitiva frente a la competencia
Además de proteger su marca y garantizar la confianza de su cliente, también puede ser una ventaja competitiva. Trabajar con la trazabilidad en el piso de fábrica puede ser el diferencial de su empresa en relación a sus competidores.
Casos de éxito
HarboR es una empresa de ingeniería que desarrolla e integra sistemas industriales para el piso de fábrica. A lo largo de más de 22 años de experiencia, HarboR ya ha desarrollado varios tipos de soluciones para la trazabilidad en el piso de fábrica.
Entre estos sistemas, destacamos tanto soluciones personalizadas, desarrolladas específicamente para el escenario del cliente, como también soluciones desarrolladas a partir de productos como el InfinityQS.
Conozca más sobre algunos de nuestros casos de éxito:
InfinityQS – Exal Brasil
Proveedor del mercado de productos para cuidado personal e higiene, Exal Brasil utiliza InfinityQS para, entre otras aplicaciones, hacer sus registros de trazabilidad de lotes en el piso de fábrica. El fácil acceso a la trazabilidad de lotes es un recurso clave para la eficiencia operativa de la empresa. Más información sobre el case de éxito InfinityQS – Exal Brasil.
InfinityQS – Graham Packaging
Graham Packaging tiene el sistema InfinityQS como software corporativo de calidad, utilizado en todas las plantas de la empresa. La planta de Poços de Caldas-MG, objeto de estudio de ese case, suministra envases para la industria de alimentos. Por lo tanto, la trazabilidad de materias primas y sus componentes es extremadamente importante. Lea más en el caso de éxito InfinityQS – Graham Packaging.
Sistema personalizado de identificación y trazabilidad – Fabricante de motores
HarboR ha desarrollado un sistema personalizado de trazabilidad para un fabricante de motores. En este cliente, el principal problema era el montaje incorrecto de motores (bloque + tapa). A menudo, los operadores se confundían y montaban un motor usando, por ejemplo, un bloque de motor de gasolina con una tapa de GNC.
Con el sistema de identificación estos errores fueron erradicados, garantizando un mayor control operacional en la línea de montaje. Más información sobre este proyecto aquí.
Sistema personalizado de identificación de materiales – Fabricante de Compresores
HarboR ha desarrollado un sistema personalizado de trazabilidad de producto en el piso de fábrica para un fabricante de compresores. Este sistema genera etiquetas con números de serie únicos para diferentes productos y componentes en toda su fábrica. La información como fecha de fabricación, turno y línea de fabricación del artículo están disponibles en estas etiquetas.
El sistema desarrollado permite la creación de patrones de etiquetas adaptables para incluir diferentes símbolos necesarios. La solución se ha integrado con otros sistemas ya existentes, centralizando la información de todos los productos.
Las ganancias operativas y la facilidad en identificar cualquier material que pasa por la producción fueron los grandes beneficios de este sistema, hoy vital para el funcionamiento de la producción de este cliente. Más información sobre esta solución desarrollada por HarboR.
Sistema personalizado de trazabilidad – Fabricante de Compresores
Integrado al sistema anterior, HarboR desarrolló un sistema de trazabilidad completo para los compresores fabricados por ese cliente. La empresa tenía dificultades para saber en qué líneas habían pasado un determinado número de serie de producto terminado. En casos más raros, cuando había la necesidad de retener productos ya producidos, tenía problemas en localizar esos números de seriales.
Con la solución desarrollada e implementada, hoy es posible saber exactamente en qué fábricas se fabricaron cada componente de un producto final. Se puede rastrear cualquier compresor fabricado en cualquiera de las cuatro plantas de la empresa. El sistema trajo una serie de beneficios como el aumento del nivel de calidad del producto, confiabilidad y seguridad en el proceso productivo. ¡Conozca más sobre este sistema de trazabilidad!
En su empresa ya se hace la identificación y trazabilidad en el piso de fábrica? ¡Cuéntanos para nosotros en los comentarios sobre su experiencia!
Si tiene interés en implementar un sistema de trazabilidad, póngase en contacto con HarboR. Tenemos experiencia y experiencia para desarrollar e implementar un sistema perfectamente adecuado a sus necesidades!
Ingeniero Mecánico, post graduado en Informática Industrial, fundó la HarboR en 1996. A lo largo de estos años trabajó con programación, desarrollo e implantación de sistemas (MES y CEP), gestión de proyectos y equipos. Hoy se dedica principalmente al diseño de las soluciones y productos de HarboR, especialmente los destinados a la Industria 4.0