Automatizar la recopilación de datos: ¡4 ventajas imperdibles!
¿Usted sabe cuáles son las ventajas en automatizar la recopilación de datos?
Estamos en la era de la información y vivimos rodeados por medios que distribuyen noticias y hacen que la información llegue hasta usted. La facilidad en acceder a estas informaciones trae muchas ventajas en relación al conocimiento adquirido. ¿Quién no tiene gusto de poder acceder a noticias del mundo, amigos y familiares cuando y donde quiera? Si usted pensó en las informaciones que son accesibles a través de medios sociales y canales de noticias, significa que usted ya utiliza la información automatizada en su vida.
En la industria estas informaciones son los datos recopilados en el piso de fábrica, que son la base para la obtención de conocimiento que guiará tomas de acciones eficientes, reducir costos, mejorar producción y calidad de producto. Mantener la información industrial en el papel puede presentar fallas y dificultar su acceso mientras que poner esta información disponible automáticamente distribuye el conocimiento.
Para saber cuáles son las ventajas en automatizar la recopilación de datos, listamos 4 puntos que usted necesita conocer para dar aún más importancia para la automatización de datos:
1. Aumentar la productividad y reducir las pérdidas
Los datos automatizados son fácilmente disponibles para el análisis de su producción. Una de las principales ventajas en automatizar la recolección de datos es tomar acciones rápidamente y corregir y / o mejorar procesos en el momento adecuado.
La automatización también permite:
- comparar diferentes procesos, productos y características;
- identificar mejoras en la productividad;
- identificar pérdidas de producción;
- controlar la calidad de producción.
Con la información disponible es mucho más simple generar conocimiento para aumentar la productividad y reducir las pérdidas. Esta automatización permite la integración con sistemas que buscan la mejora continua en productividad, calidad y disponibilidad como sistemas de MES y Control de Calidad (entradas disponibles sólo en portugués). Estos sistemas procesan los datos disponibles en la fábrica para devolver al usuario informaciones ricas y de fácil comprensión que permitan ganar en productividad y calidad y tomar acciones eficaces.
2. Credibilidad de la información
Necesitamos tener cuidado con las «fake news», sea ella información del día a día o información industrial, o sea, tener cuidado con las informaciones que están disponibles pero no son verdaderas.
Cuando automatizamos los datos dentro de la industria, los datos recopilados y, en consecuencia, la información basada en ellos, son más confiables y precisos.
La información que llega a quien va a tomar decisiones es muy importante, ella es quien define el camino a seguir para la solución del problema. Por eso es esencial saber la fuente de la información, saber cuándo la información fue puesta a disposición y saber el vehículo de la información.
Cuando hablamos de datos automatizados en el piso de fábrica, usted gana:
- Precisión de registros
Los datos recolectados automáticamente a través de instrumentos, cálculos automáticos y parámetros recopilados automáticamente del piso de fábrica van a garantizar datos más precisos, pues están menos expuestos al error humano. Con esto usted evita errores de escritura, mantiene la frecuencia de recolección de los datos, posee trazabilidad de horario y fuente de la información.
- Fiabilidad
Cuando la información es precisa, usted confía totalmente en sus datos y se queda libre para tomar decisiones basadas informaciones reales, informaciones que representan fielmente su proceso productivo.
Sea la estrella de su equipo, no deje «fake news» interferir en su toma de decisiones, cuanto más datos automatizados, más información coherente usted tendrá.
3. Centralización de la información
Los datos automatizados se pueden centralizar, y esta centralización de la información puede generar un conocimiento más rico que cuando los datos son evalúan individualmente.
Cómo ejemplo de un sistema integrador de datos tenemos el InfinityQS DMS, que permite recopilar datos de diferentes fuentes como base de datos, CLPs, instrumentos, archivos, etc. Estos datos se centralizan en una base de datos única, facilitando el análisis de datos a través de gráficos e informes que tienen como objetivo generar conocimiento, a través del sistema InfinityQS SPC MI.
Ya hemos visto aquí en el blog cómo los procesos se pueden optimizar con la conexión entre diferentes fuentes de datos y cómo nuestros clientes lograron mejorar la prevención de defectos, reducir pérdidas en procesos y mejorar la eficiencia de máquinas y procesos, sólo con la automatización y centralización de la información.
La automatización de los datos es el inicio de la participación de la cuarta revolución industrial, pues con ella usted consigue poner a disposición la información y permitir la visibilidad de su proceso. Ya hemos visto aquí cómo la Industria 4.0 puede ayudarte en la práctica a obtener beneficios en el proceso productivo.
De acuerdo con el índice de madurez de la Industria 4.0, establecido por Alcatech, Academia Nacional de Ciencia e Ingeniería, la visibilidad es la primera etapa de madurez para la industria 4.0. Es decir, primero los datos son automatizados y después con la centralización de esta información los datos deben estar disponibles para consulta y obtención de conocimiento.
4. Transparencia y organización de la información
Con la conectividad, centralización y visibilidad de la información ya estamos en la primera etapa de transición a la Industria 4.0. Un paso adelante es la transparencia de la información. Al automatizar la recolección de datos y hacer disponible la información tienes una gama de datos que le ayudarán a entender tu proceso y tomar acciones basadas en informaciones reales y confiables.
Hoy tenemos la necesidad de noticias en tiempo real para acompañar y comprender lo que sucede diariamente, de esta manera necesitamos esta información líquida dentro de la industria para comprender el día a día de producción. Deseamos una información que alcance todos los puntos en el momento oportuno. La automatización de los datos permite esta permeabilidad de la información en todas las capas de la empresa, desde el operador que utiliza los datos para ajustar un proceso, pasando por un gerente que analiza las informaciones para identificar pérdidas y mejoras, llegando hasta el cargo más alto de la empresa que puede evaluar la producción para conocer el nivel de salud de su empresa.
Las ventajas en automatizar la recolección de datos en cuanto a transparencia y organización permiten:
- Fácil acceso a la información: con la información disponible en una base de datos usted puede acceder fácilmente a la información deseada. No es necesario buscar formularios de papel para encontrar la información solicitada, sepa más sobre los peligros en el uso de formularios en papel.
- Datos en tiempo real: información en línea permite la rápida toma de decisión e identificación de desvíos dentro de la producción.
- Gestión a la vista: es más fácil la configuración de gráficos, informes, dashboards e indicadores de los datos de producción que necesitan ser visibles.
¡Invierta en automatizar la recolección de datos!
No pierda tiempo en automatizar sus datos, además de esas ventajas en automatizar la recolección de datos, no olvide: ¡información es tiempo y tiempo es dinero!
HarboR presenta diferentes soluciones que pueden ayudarle en la automatización de datos, desde automatización de datos de control de calidad, control de procesos, trazabilidad hasta soluciones personalizadas para necesidades específicas de los clientes. ¡Póngase en contacto con nosotros para saber más!
Y usted, qué datos ya ha automatizado dentro de su empresa? ¿Qué datos desea automatizar? Cuente en los comentarios sobre el nivel de madurez de su empresa en la automatización de los datos.
Ingeniero Mecánico, post graduado en Informática Industrial, fundó la HarboR en 1996. A lo largo de estos años trabajó con programación, desarrollo e implantación de sistemas (MES y CEP), gestión de proyectos y equipos. Hoy se dedica principalmente al diseño de las soluciones y productos de HarboR, especialmente los destinados a la Industria 4.0